(1)連桿彎曲度的檢驗(yàn)與校正
①彎曲度的檢驗(yàn)連桿彎曲度的檢驗(yàn)在連桿校正器 上進(jìn)行。根據(jù)連桿軸承的孔徑,選擇合適的擴(kuò)張塊一副裝人芯軸,將連桿大頭的軸承蓋裝好,此時(shí),不裝軸承(連桿瓦),按規(guī)定的扭力擰緊,同時(shí)裝人已配好的活塞銷,然后將連桿大頭套人校正器的芯軸上,旋動(dòng)調(diào)整螺母,借芯軸上斜面凸軸的作用,使擴(kuò)張塊漸漸向外張,與連桿大頭孔配至適當(dāng)?shù)木o度為止,并使連桿固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,如槽塊座位置不當(dāng)時(shí),可進(jìn)行調(diào)整,使活塞銷緊貼槽塊座的上平面(或下平面)。如圖3-54(a)所示。檢查兩邊間隙,若兩邊間隙不一樣,說明連桿彎曲,兩邊間隙相差越大,說明連桿彎曲越厲害。當(dāng)兩邊間隙的誤差超過0. 05~0.1mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行校正。根據(jù)檢查的結(jié)果,確定連桿彎曲的方向和程度,然后進(jìn)行校正。
②彎曲度的校正連桿彎曲度的校正,一般是利用連桿校正器上的附屬工具進(jìn)行,如圖3-55所示,根據(jù)連桿彎曲的方向,把校正的專用工具夾在虎鉗上,對(duì)連桿進(jìn)行壓正,注意:要邊壓邊檢查,直至連桿校正為止。
由于連桿彎曲或扭曲后有殘余應(yīng)力存在,雖然在當(dāng)時(shí)是壓好的,但有可能會(huì)發(fā)生重復(fù)變形。為了解決這個(gè)問題,連桿校正后可放在機(jī)油中加溫到150~ 200°C,以消除或減小連桿彎曲和扭曲的殘余應(yīng)力。當(dāng)連桿的彎曲和扭曲程度很小時(shí),校正后可不做此項(xiàng)工作。在沒有連桿校正器的情況下,也可以利用其他簡(jiǎn)單工具(如虎鉗) 進(jìn)行校正,如圖3-56 所示。

(2)連桿扭曲度的檢驗(yàn)與校正
①扭曲度的檢驗(yàn)檢查連桿的扭 曲時(shí),應(yīng)使活塞銷緊靠槽塊座的側(cè)面,如圖3-54(b)所示,觀察兩邊的間隙,若間隙不一樣,說明連桿發(fā)生扭曲,其兩邊間隙差應(yīng)在0.05 ~0.1mm范圍內(nèi),如果超出此值,應(yīng)進(jìn)行校正。
②扭曲的校正校正連桿扭曲的方法, 如圖3-57所示,將校扭曲的兩根杠桿夾住連桿兩邊,不帶螺孔的一根杠桿應(yīng)放在間蒙大的一邊,逐漸旋緊壓力螺釘,追使兩根杠軒向兩邊分開,漸漸將連桿反扭,邊校正邊檢查,直至連桿校正為止。
在沒有連桿校正器時(shí),可用管子錯(cuò)進(jìn)行校正。方法是:將連桿的大頭夾緊在虎錯(cuò)上,根據(jù)扭曲的方向利用管子鉗板正,如圖3-58所示,邊校正邊檢查,直至校正為止。
(3)連桿螺栓和螺母損傷的檢驗(yàn)與更換
①連桿螺栓螟母的常見故障裂紋; 伸長(zhǎng);螺紋松曠;螺紋損傷。
②產(chǎn)生原因螺栓螺母的質(zhì)量不好; 更換連桿螺栓螺母時(shí),未成套更換;螺栓螺母與連桿大端的螺栓孔靠合不緊密,松曠間隙大;扭緊螺母時(shí),用力過大;或在同一連桿上,兩個(gè)螺母的扭力不一致;螺栓頭和螺母與連桿的支承表面貼附不平整,在螺栓和螺母裝緊后,有歪斜現(xiàn)象;連桿軸瓦的間隙過大,或連桿軸頸的失圓度過大。

在通常情況下,連桿螺栓螺母不是一下子損壞的,而是由于以上某些原因長(zhǎng)期存在而未及時(shí)發(fā)現(xiàn),引起材料疲勞而產(chǎn)生的。因此,修理時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn),并進(jìn)行合理裝配,以免因螺栓和螺母的損傷而發(fā)生嚴(yán)重事故。
③檢驗(yàn)方法用5~10 倍的放大鏡,在螺栓的圓角處和螺紋附近,仔細(xì)檢查有無損傷現(xiàn)象;利用電磁探傷器,檢查有無裂紋;用量尺檢查螺栓長(zhǎng)度有無拉伸現(xiàn)象,用螺紋規(guī)檢查螺紋有無損傷。
④螺栓螺母的更換(技術(shù)鑒定)在檢驗(yàn)時(shí), 如發(fā)現(xiàn)螺栓螺母有下列情況之一者,業(yè)須予以更換:螺紋有損壞現(xiàn)象,或拉紋在兩扣以上;螺栓有裂紋或有明顯的四良;螺栓伸長(zhǎng)超過原長(zhǎng)的0.3%;螺母裝在螺栓上有明顯的松曠現(xiàn)象。

(4)活塞銷與連桿襯套的修配
①連桿襯套的選配更換活塞銷時(shí),應(yīng)選配連桿襯套,如襯套磨損過薄,則應(yīng)更換新襯套。襯套與連桿小頭內(nèi)徑的配合,應(yīng)有0.04~0.10mm的過盈量。
新選足的封應(yīng)有定的加工余量,不宜過大或過小,因?yàn)?,若加工余量過大,則收前的次效太多,容易把內(nèi)孔較偏:若加工余量太小,則不容易保證修配質(zhì)量。
經(jīng)貌的判斷方法是:在村套壓人連開小頭之前,與選配好的新活塞銷試套,如果能勉強(qiáng)套上,則為合適。
拆連桿襯套,用鏡子沖出即可。安裝連桿襯套時(shí),用鏡子沖入或用臺(tái)鉗壓人(如圖3-59用示,有條件的地力??稍趬捍采线M(jìn)行,安裝時(shí),應(yīng)注意使村套的油禮與連什小9上85孔對(duì)準(zhǔn)。若新襯套上無油孔時(shí),應(yīng)在壓人前先將油孔鉆好。
②活寒銷與連桿村套的技術(shù)要求配合間院: 對(duì)柴油機(jī)而言,在常溫下, 應(yīng)有0.02-0.12mm 的間腺。接觸面積:不少于75%.其間原過大、過小,接觸面積過小的危害與活寒銷、銷座孔間間隙過大、過小,接觸面積過小的危害相同?;钊N與連桿襯套的正確配合,是通過鉸削來實(shí)現(xiàn)的。
③連桿襯套的鉸配連桿襯套的鉸配步驟與活塞銷座孔的鉸配步驟相似。
a.選擇鉸刀:根據(jù)活塞銷實(shí)際尺寸選擇鉸刀,鉸刀夾人虎鉗與鉗口平面垂直。
b.調(diào)整鉸刀:把連桿小端套人鉸刀內(nèi),- - 手托住連桿的大端,一手壓小端,以刀刃能露出襯套上平面3~5mm為第一刀的鉸削量。 鉸刀的調(diào)整量,以旋轉(zhuǎn)螺母60° ~90°為宜。如鉸削量過大或過小,都會(huì)使連桿在鉸削過程中擺動(dòng),鉸出棱坎或喇叭口。
c. 鉸削:鉸削時(shí),一手把住連桿大端,并均勻用力撥轉(zhuǎn),一手把持小端,并向下施壓力進(jìn)行鉸削。鉸削中應(yīng)保持連桿與鉸刀成直角,以免鉸偏(如圖3-60所示)。調(diào)一次鉸刀鉸到底后,再將連桿翻面鉸一次,以免鉸成錐形,當(dāng)襯套下平面與刀刃下方向平齊時(shí),應(yīng)下壓連桿小頭,使襯套從鉸刀下方脫出,以免起棱。
d.試配:在鉸削時(shí)應(yīng)經(jīng)常用活塞銷試配,以防鉸大,當(dāng)鉸削到用手掌的力能將銷子推入襯套1/3~2/3時(shí),應(yīng)停止鉸削,此時(shí),可將銷子壓人或用木槌打人襯套內(nèi)(打時(shí)要防止銷子傾斜),并夾持在虎鉗上左右往復(fù)撥轉(zhuǎn)連桿,然后壓出銷子,查看襯套的接觸情況。
e. 刮配:根據(jù)活塞銷與連桿襯套的接觸面和松緊情況,用刮刀加以修刮,修刮后,應(yīng)達(dá)到各機(jī)說明書上的要求。
對(duì)柴油機(jī)而言,一般的檢驗(yàn)方法是:將活塞銷涂以機(jī)油,能用手掌的力量把活塞銷推人連桿襯套,并且沒有間隙的感覺,則認(rèn)為松緊度為合適(如圖3-61所示);接觸面積在75%以上,并且接觸點(diǎn)分布均勻,輕重一致, 則認(rèn)為接觸面符合要求。
評(píng)論留言